T型槽平板的生产原则

T型槽平板的生产原则

t形槽板的生产原理

1.简述了T形槽板的生产原理.

1.大支承t形槽板：承载能力是t形槽板的一个重要参数，为保护T形槽板的性能稳定，需要根据其承载能力对各部件的机构进行设计。

3.槽形槽板：槽间距与其他沟槽相同，如300 mm槽间距，拼接处各150 mm，使对接后的槽间距仍为300 mm。

4.无槽槽板：拼接块数越少，拼接效果越好，对拼接精度影响不大。

优良的、合格的t形槽应该满足什么要求？

1.t形槽板的原材料为：强度好铸铁ht 200-300，硬度：hb 170-240。

二、沙眼和气孔：0级和1级通道不允许使用气孔和沙眼，而口腔沙眼可以用与2级和3级相同的原料填充。注意：填充物的硬度应低于路径本身的硬度。

3.T形槽板的厚度主要包括工作表面的厚度、侧围的厚度和高度以及底板的厚度、高度和密度。

4.相应的人工退火生产工艺：对回火窑进行了700℃的600℃退火陈化，振动激励器也可由振动时效代替，虽然其作用尚不明确，但已深受了广泛的应用。

5.砂清洗和油漆：路面底部的砂清洗应全部清洁，并喷上红色防锈漆。油漆前，侧面应是平的，通常是篮状油漆或绿色油漆。

6.t槽板铲刮技术：手工刮削是t形槽板加工过程中的一项重要技术，它决定了铸铁检测平台、铸铁测量平台、铸铁标记平台和工作表面接触点的平滑精度。0级t形槽板的边缘范围不小于25点；良好销售级的精度不低于20≤00，每面精度不小于20≤00；在每侧25平方米范围内，细级板的精度不小于16点；在每侧25平方米的范围内，销量好块平板的精度不小于12：00。刮过后，路的四面都是钝的。

t形槽板的生产原理

T型槽平板的生产原则